我厂严格把控三羟甲基丙烷油酸酯的合成工艺及影响品质的因素

三羟甲基丙烷油酸酯是一款应用非常广泛的酯型合成基础油，具有优异的润滑性，高闪点，低倾点，生物降解率达到90%以上，非常适合用于高温工况下或有环保要求的工况中。国内市场上该产品的生产厂家有很多，但质量却是参差不齐，下面从产品的合成工艺和品质的角度，谈一下我厂是如何把控的。

一、三羟甲基丙烷油酸酯的合成工艺

市场上有不同品质和售价的三羟甲基丙烷油酸酯，我认为影响该产品的品质和售价有以下三个因素：

1.原材料因素

三羟甲基丙烷油酸酯主要由三羟甲基丙烷和油酸合成，三羟甲基丙烷的供货渠道相对单一，主要是国内几个大厂供应，质量没有多大区别，售价主要受行情波动影响较大；另一个主要的物料是油酸，油酸的来源就很多了，市场上常见到的油酸从几千元到上万元不等，当然质量也就参差不齐，区别很大了。

2.合成工艺

品优的三羟甲基丙烷油酸酯油酸酯酯化率超过95%，要达到该指标需选用好的催化剂，同时严格把控物料摩尔比，反应温度和反应时间，这四个因素缺一不可；

3.后处理

包括脱水、脱酸、脱色，每一个指标要求控制的越严格，能耗也就越大，耗费的成本当然也就越高

二、如何通过指标鉴别三羟甲基丙烷油酸酯的优劣

1.闪点：合格品闪点应大于300℃，这个尤其在高温工况下（如抗燃液压油中）要求特别高，对于厂家来说，要做到闪点越高，需要的成本也随之越高，所以在成本允许情况下优先选择高闪点的产品；

2.酸值：毋容置疑，酸值要做到越低，成本则越高。对酸值有严格要求的主要是在油基体系中，例如在抗燃液压油中，酸值会影响抗乳化性能，进而影响使用寿命；在水基体系中，存在适量的酸值，反而能有助于三羟甲基丙烷油酸酯稳定乳化到体系中；使用者可根据自己的需求特点进行适当的筛选；

3.碘值：标准三羟甲基丙烷油酸酯的碘值应该在80-85，高于85说明结构内部不饱和键偏多，虽有利于提高低温性能，但油酸酯会更易氧化些，需要注意与抗氧剂的搭配；如果碘值低于80，则说明结构内部饱和键偏多，会进而影响油品的低温性能。

4.气味：正常的三羟甲基丙烷油酸酯气味是典型的油脂的味道，略有油香，不刺鼻，影响气味的因素主要是原材料的来源，尤其是油酸，上文提到不同的油酸来源质量会千差万别，正是如此才会造成气味会有刺鼻不刺鼻之区别。

针对以上的影响要素，特别是由于工业生产的油酸纯度不高,通常含有亚油酸、亚麻酸等种不饱和脂肪酸,对后期合成的TMPTO性能会产生不利影响，我厂采用自催化酯化法合成TMPTO,并对反应温度、酸醇摩尔比、反应时间、体系压力等合成工艺条件进行优化,酯化率高于96%，比一般工厂生产的酯化率高出不少，并采用活性炭吸附、分子蒸馏以及氧化镁吸附法对产物进行脱酸脱色处理,在闪点、酸值、碘值、气味这些关键指标控制方面效果明显，从而也赢得了国内外客户对我厂生产的三羟甲基丙烷油酸酯的一致好评。