环氧氯丙烷的生产工艺研究
环氧氯丙烷在工业上的使用越来越普遍,尤其大家对生产工艺知识了解的需求度很高,因此,我们整合收录了相关内容,仅供大家参考。
目前,环氧氯丙烷的工业化生产方法主要有四种:
1, 丙烯高温氯化法:
工艺过程主要包括丙烯高温氯化制氯丙烯,氯丙烯与次氯酸化合成二氯丙醇,二氯丙醇环化合成环氧氯丙烷3个反应单元。
优点:工艺成熟,操作稳定;在环氧氯丙烷市场过剩时可直接销售,能很好平衡生产;反应副产品多,原材料转化率低,消耗定额高
缺点:设备腐蚀严重,能耗定额高,污水排放量大。
2, 醋酸丙烯酯-丙烯醇法:
工艺过程主要包括合成乙酸丙烯酯,乙酸丙烯酯水解制烯丙醇,合成二氯丙醇以及二氯丙醇环化生成环氧氯丙烷4个反应单元。
优点:主要原料氯气和石灰用量少;采用了乙酰氯化技术,收率较高;反应条件缓和,生产故障少且避免了副产物氯化烃类的生成。
缺点:反应步骤多,为防止醋酸腐蚀需用不锈钢设备材料,且装置投资相对较高。
3, 丙烯醛法:
工艺过程主要包括丙烯催化氧化制取丙烯醛,丙烯醛氯化生成(2,3)-二氯丙醛, (2,3)-二氯丙醛加氢生成(2,3)-二氯丙醇,(2,3) -二氯丙醇脱去氯化氢生成环氧氯丙烷4个反应单元。
优点:丙烯醛转化成(2,3)-二氯丙醇的选择性较高。
缺点:丙烯醛的分离精制较为复杂,设备投资费用大。
4,甘油氯化法技术:
工艺过程主要包括甘油与氯化氢在催化剂作用玉反应生成二氯(异)丙醇,二氯(异)丙醇与熟石灰反应生成环氧氯丙烷2个反应单元,其技术难点是在于选择高效的催化剂。
优点:工艺流程短,投资少;甘油法无需要昂贵的催化剂,生产成本较低;甘油法副产物少,废物处理成本低;整个生产过程中操作条件比较温和,安全可靠;甘油法不消耗丙烯,原料资源丰富。
缺点:生产时间短,技术来源少
关于环氧氯丙烷的详细性质,请参考960化工词典收录的词条:环氧氯丙烷
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