MDL | MFCD00013100 |
---|---|
InChIKey | WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M |
Inchi | 1S/CH2O2.K/c2-1-3;/h1H,(H,2,3);/q;+1/p-1 |
SMILES | [K+].[O-]C([H])=O |
BRN | 3623272 |
LogP | -0.99800 |
---|---|
PSA | 40.13000 |
Merck | 14,7633 |
水溶性 | 溶解 |
熔点 | 165-168 °C (lit.) |
溶解度 | H2O: 1 M at 20 °C, clear, colorless |
颜色与性状 | 白色结晶粉末 |
PH值 | 7.0-8.5 (25℃, 1M in H2O) |
溶解性 | 溶于水、乙醇,不溶于乙醚 |
敏感性 | Hygroscopic |
密度 | 1.91 |
精确分子量 | 83.96140 |
---|---|
氢键供体数量 | 0 |
氢键受体数量 | 2 |
可旋转化学键数量 | 0 |
重原子数量 | 4 |
复杂度 | 13.5 |
同位素原子数量 | 0 |
确定原子立构中心数量 | 0 |
不确定原子立构中心数量 | 0 |
确定化学键立构中心数量 | 0 |
不确定化学键立构中心数量 | 0 |
共价键单元数量 | 2 |
表面电荷 | 0 |
拓扑分子极性表面积 | 40.1 |
符号: | GHS07 |
---|---|
RTECS号 | LQ9625000 |
WGK Germany | 2 |
安全术语 | S26;S37/39 |
安全说明 | S37/39-S26 |
风险术语 | R36/37/38 |
危险品标志 | Xi |
危险品运输编号 | NONH for all modes of transport |
危害声明 | H315,H319,H335 |
警示性声明 | P261,P305+P351+P338,P302+P352,P321,P405,P501 |
危险类别码 | R36/37/38 |
信号词 | Warning |
TSCA | Yes |
EINECS | 5707 |
---|
海关数据 |
中国海关编码:2915120000概述:2915120000 甲酸盐。监管条件:无。增值税率:17.0%。退税率:9.0%。最惠国关税:5.5%。普通关税:30.0% 申报要素:品名, 成分含量, 用途 Summary:2915120000 salts of formic acid。Supervision conditions:None。VAT:17.0%。Tax rebate rate:9.0%。MFN tariff:5.5%。General tariff:30.0% |
---|
用途 | 一,作为性能卓越的钻井液、完井液、修井液广泛应用于油田行业。 二,溶雪剂行业中, 因添加剂醋酸盐融雪后空气中醋酸气味太浓且对地面等造成一定程度的腐蚀而遭到淘汰,而甲酸钾不仅具有良好的融雪性能同时又克服了醋酸盐的所有弊端而受到市民及环保人士的好评。 三,皮革工业中,用作铬制革法中的伪装酸。 四,印染行业中,用作还原剂。 五,还可用做水泥浆的早强剂,以及用于矿山开采、电镀及农作物的叶面肥等行业中。 |
---|---|
生产方法 | 一,甲酸法 以甲酸与氢氧化钾为原料反应生成甲酸钾和水。 KOH+HCOOH——HCOOK+H20 以甲酸与碳酸钾为原料反应生成甲酸钾和水。 K2CO3+2HCOO2——HCOOK+CO2+H20以甲酸和氢氧化钾或碳酸钾在一定条件下直接反应制取甲酸钾,其工艺过程是将甲醇和氢氧化钾或碳酸钾加入反应器中,进行搅拌,并控制发硬温度,便可制取甲酸钾,再将制取的甲酸钾送入蒸发器,蒸发甲酸钾中反应生成的水,并使甲酸钾呈容融状,制成产品,便可供用户使用,因此具有工艺简单,易操作,可规范模化生产,成本低,无“三废”排放等特点,但想得到较高纯度的甲酸钾还需要相对复杂的提纯工艺,成本高,质量偏低 二,C0和KOH高压合成法 以CO和氢氧化钾为原料,反应生成甲酸钾,没有副产物。 CO+KOH——HC00K目前国内主要采用的是CO法生产甲酸钾。该方法能够利用含有CO的废气,减少环境污染,但氢氧化钾成本较高,且为了产生反应所需要的温度和压力条件需要消耗大量的能源,属于高耗能方法。其工艺过程包括合成气变压吸附、合成反应、蒸发浓缩、结晶、离心分离、干燥包装等工艺步骤。 三,酸碱中合法 该中和法包含氢氧化钾和甲酸中合法、碳酸钾与甲酸中合法及碳酸氢钾与甲酸中和法,这三种方法具有工艺简单易操作的优点,但上述方法均要用到具有挥发性腐蚀性的甲酸作为原料,造成其生产成本高、污染严重、设备造价高且工人易受到伤害的缺点。 四,阴阳离子交换树脂法 这种方法解决了现有技术中存在的制备甲酸钾的工艺总体上存在着成本高能耗高的问题。其步骤包括,以阳离子交换树脂为反应载体,将浓度为15%-30%的KCL溶液与阳离子交换树脂进行交换反应,反应时间为2-12小时;然后洗净阳离子交换树脂,再用20-60%的甲酸钠溶液继续和阳离子交换树脂经行反应,最后得到甲酸钾溶液,经过浓缩沉降处理后结晶得到合格产品。能耗大大降低,间接使产品成本下降。反应后没有有害物质产生,没有环境污染。由于产生的甲酸钾溶液几乎没有有害杂质,所以结晶后纯度高,质量优良。但所用原料为15%-30%的KCL溶液,原料价格较高,导致产品的成本增加。 五,甲醛、氢氧化钾和异丁醛水中反应法 这种方法使用摩尔比为1:1:1至3:2:1的甲醛、氢氧化钾和异丁醛在0-100℃、优选30-70℃的温度下在水中反应。中和所得到的反应溶液到PH值为4-6并且在第一步中蒸发,由此得到两相,一个有机相和一个水相,后者包括主要部分的甲酸钾,随后将所述有机相和水相分开,在水相0-0.1巴的压力下且在160-250℃的温度下发生最终蒸发之后,得到甲酸钾的熔体,加入水然后过滤,得到甲酸钾含量大于99WT%的溶液,该WT%基于无水基础计算。这种方法得到的产品纯度高,但由于使用了有机溶剂甲醛和异丁醛,容易造成环境污染。 六,海水吸附法 这种方法以海水、苦卤或其他含钾卤水为原料,用天然斜发沸石作为无机离子吸附剂实现钾富集,用水将吸附饱和后的吸附剂中的原料顶出进而以甲酸钠溶液洗脱吸附剂,制得富钾液,再将富钾液经两次蒸发浓缩离心分离制得工业用75%液体甲酸钾成品,或将液体甲酸钾再经蒸发浓缩、冷却结离心分离得到固体甲酸钾产品。天然斜发沸石经洗脱再生后可循环利用,反应过程中所产生的废水和湿甲酸钠均可循环使用。与现有技术相比,本方法来源广泛、成本低廉、环保,但适于沿海及内陆卤水资源丰富地区。 七,制备季戊四醇产生的废液生产季戊四醇联产甲酸钾和硫化钠 将制备季戊四醇产生的废液进行减压蒸馏,得到季戊四醇晶体和甲酸钠,然后再将甲酸钠和硫酸钾反应后,进一步深加工分别得到甲酸钾和硫化钠产品。这种方法技能消化废液,减轻废渣对环境的污染;又能制得有价值的甲酸钾和硫酸钠产品,具有限制的社会效益和经意效益,生产工艺与设备简单,是一种比较实际的处理和利用方法。但这种方法生产甲酸钾是一种副产品,在鲁西化工工业园区实用意义不大。 |
PubChemId | 24881822 |
---|
Beilstein | 3623272 |
---|
甲酸钾化学品安全说明书(MSDS)
食入:如果受害人是清醒和警觉,给2-4 cupfuls,牛奶或水。不要给吃任何东西,处于昏迷状态的人。立即就医。
吸入:立即从现场至空气新鲜。如果没有呼吸,进行人工呼吸。如呼吸困难,给输氧。获得医疗救助。
皮肤:获得医疗救助。至少15分钟,而用大量的肥皂和水冲洗皮肤,脱去被污染的衣服和鞋子。衣物重新使用前应清洗。
眼睛:用大量的水冲洗至少15分钟,冲洗眼睛,并不时提起上下眼睑。立即就医。
个人防护:眼睛:佩戴合适的防护眼镜或化学安全护目镜,OSHA的眼睛和面部防护条例29 CFR 1910.133或欧洲标准EN166。皮肤:穿戴适当的防护手套,以防止皮肤接触。服装:穿适当的防护服以防止皮肤接触。
呼吸器:按照OSHA呼吸器条例29CFR 1910.134或欧洲标准EN 149。请务必使用一个NIOSH或欧洲标准EN 149批准的呼吸器必要时。
灭火:在压力需佩戴自给式呼吸器设备,MSHA / NIOSH(或同等学历),和全身防护服。在发生火灾时,刺激性和剧毒气体,可能会产生由热分解或燃烧。用火水喷雾,化学干粉,二氧化碳,或适当的泡沫扑灭。
小泄漏/泄露:清理泄漏,立即使用适当的防护设备。清扫或吸收的材料,然后放入合适的清洁,干燥,密闭的容器中处理。避免产生尘土飞扬的条件。提供良好的通风。
甲酸钾储运特性
【贮藏】保持容器封闭在不使用时。储存在密闭的容器中。储存于阴凉,干燥,通风良好的地方远离不相容物质。
【处理】操作后彻底清洗。脱去被污染的衣服,清洗后方可重新使用。有足够的通风条件下使用。减少灰尘生成和堆积。避免与眼睛,皮肤和衣物接触。保持容器密闭。避免食入和吸入。
甲酸钾毒理学数据
急性毒性:
与分类相关的LD/LC50值:口腔 LD50 5500mg/kg(mus)
甲酸钾生态学数据
1、其它有害作用:该物质对环境可能有危害,对水体应给予特别注意。
甲酸钾性质与稳定性
饱和溶液比重为1.58 g/cm3;固体为白色结晶性粉末,极易吸潮,具有还原性,能与强氧化剂反应,易溶于水,无毒无腐蚀。