InChIKey | QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N |
Inchi | 1S/C18H36O2/c1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18(19)20/h2-17H2,1H3,(H,19,20) |
SMILES | O([H])C(C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H])=O |
BRN | 608585 |
精确分子量 | 284.27200 |
氢键供体数量 | 1 |
氢键受体数量 | 2 |
可旋转化学键数量 | 16 |
同位素质量 | 284.271530387 g/mol |
重原子数量 | 20 |
复杂度 | 202 |
同位素原子数量 | 0 |
确定原子立构中心数量 | 0 |
不确定原子立构中心数量 | 0 |
确定化学键立构中心数量 | 0 |
不确定化学键立构中心数量 | 0 |
共价键单元数量 | 1 |
疏水参数计算参考值(XlogP) | 7.4 |
表面电荷 | 0 |
拓扑分子极性表面积 | 37.3 |
分子量 | 284.5 |
LogP | 6.33250 |
PSA | 37.30000 |
Merck | 8804 |
折射率 | 1.4299 |
水溶性 | 0.1-1 g/100 mL at 23 ºC |
沸点 | 361 °C(lit.) |
熔点 | 68.0 to 71.0 deg-C |
蒸气压 | 1 mmHg ( 173.7 °C) |
闪点 | 华氏:235.4 °F 摄氏:113 °C |
FEMA | 3035 | STEARIC ACID |
溶解度 | 1 to 10 mg/mL at 73° F (NTP, 1992) |
颜色与性状 | Powder |
溶解性 | 不溶于水,稍溶于冷乙醇,加热时较易溶解。微溶于丙酮、苯,易溶于乙醚、氯仿、热乙醇、四氯化碳、二硫化碳。 |
敏感性 | 易吸潮 |
密度 | 0.847 |
密度 | 0.86 at 68 °F (USCG, 1999) |
折光率 | Index of refraction: 1.4299 at 80 °C |
气味 | Slight odor suggesting tallow |
EINECS | 200-313-4 |
海关编码 | 2915701000 |
海关数据 |
中国海关编码:2915701000概述:HS:2915701000 硬脂酸〔以干燥重量计,纯度在90%及以上〕 增值税率:17.0% 退税率:9.0% 监管条件:AB 最低关税:7.0% 普通关税:50.0% 申报要素:品名, 成分含量, 用途, 硬脂酸和软脂酸的含量 监管条件:
A.入境货物通关单 检验检疫类别:
R.进口食品卫生监督检验 Summary:HS:2915701000 stearic acid VAT:17.0% Tax rebate rate:9.0% Supervision conditions:AB MFN tariff:7.0% General tariff:50.0% |
方法 | 由混合脂肪酸用低温分段分离法析出而得。由油酸氢化而得。 压榨法以动物油为原料,在氧化锌存在下于1.17~1.47MPa压力下水解,再经酸洗、水洗、蒸馏、冷却、凝固、压榨除去油酸后得成品。将棉子油,米糠油或豆油在水解剂存在下常压加热至沸,水解1.5h,硬化为饱和脂肪酸。其用油酸加氢法。用合成脂肪酸C10~C20和C18~C20馏分为原料经熔化、酸洗(用1%硫酸)铸型、压榨、熔化、酸洗、脱水结晶制得。 硬脂酸是自然界广泛存在的一种脂肪酸,几乎所有油脂中都有含量不等的硬脂酸,在动物脂肪中的含量较高,如牛油中含量可达24%,植物油中含量较少,茶油为0.8%,棕榈油为6%,但可可脂中的含量则高达34%。工业硬脂酸的生产方法主要有分馏法和压榨法两种。在硬化油中加入分解剂,然后水解得粗脂肪酸,再经水洗、蒸馏、脱色即得成品。同时副产甘油。 参见“硬脂酸(一级)”。 |
用途 | 广泛用作塑料耐寒增塑剂、稳定剂、表面活性剂、脱模剂、橡胶硫化促进剂等。 用于水硬度测定,也用作酸化的活化剂及扩散剂 用于肥皂、化妆品、药品及其他有机化学品的制备 用作油基钻井液乳化剂。亦可用于橡胶工业和纺织工业作润滑剂,润湿剂。 润滑剂;抗结剂;胶姆糖基础剂;消泡剂及其他食品添加剂(硬脂酸甘油酯、硬脂酸山梨糖醇酐酯、蔗糖酯等)的制造原料。 用作天然胶、合成胶(丁基胶除外)及胶乳的硫化活性剂,也用作塑料增塑剂和稳定剂的原料。医药上用于配制软膏、栓剂等,还用于制造化妆品,蜡烛、防水剂、擦亮剂等。该品在食品工业中用作润滑剂、消泡剂及食品添加剂硬脂酸甘油脂、硬脂酸山梨糖醇酐酯、蔗糖酯等的原料。 测定水硬度。比浊法中测定钙、镁和锂。测定相对分子量的溶剂。促进酸化的活性剂。商品硬脂酸实际上是45%硬脂酸和55%软脂酸的混合物,并含有少量油酸,略带脂肪气味。 硬脂酸广泛用于化妆品、塑料增塑剂、脱模剂、稳定剂、表面活性剂、橡胶硫化促进剂、防水剂、拋光剂、金属皂、金属矿物浮选剂、软化剂、医药品及其他有机化学品。硬脂酸还可用作油溶性颜料的溶剂、蜡笔调滑剂、蜡纸打光剂、硬脂酸甘油脂的乳化剂等。硬脂酸还广泛应用于聚氯乙烯塑料管材、板材、型材、薄膜的制造,是聚氯乙烯的热稳定剂,具有很好的润滑性和较好的光、热稳定作用。在聚氯乙烯管材中应用,硬脂酸有助于防止加工过程中的“焦化”,在聚氯乙烯薄膜加工中是有效的热稳定剂,同时可以防止暴晒所引起的成品薄膜变色。硬脂酸已成为填充改性母料的润滑、增塑、稳定的功能助剂。硬脂酸可有效的提高无机粉体包覆活化效果,增加物料的流动性,对于无机粉体占绝对份数的物料要求熔体流动速率较大时,适当提高硬脂酸的含量,可明显增加物料的熔体流动速率。但是,硬脂酸在填充改性母料中的用量也有极限值,一般控制在总质量的1%左右。添加量过大,会引起塑料制品的质量性能下降,还会使塑料制品生产设备的模唇位置等机械装置出现黏糊状物,影响生产效率和产品质量。硬脂酸的一元或多元醇酯可用做化妆品、非离子型表面活性剂、增塑剂等。其碱金属盐溶于水,是肥皂的主要成分之一,其他金属盐可用做防水剂、润滑剂、杀菌剂、涂料添加剂及聚氯乙烯稳定剂。 |
Reaxys RN | 608585 |
Beilstein | 608585 |
硬脂酸物理化学性质
1.性状:白色蜡状透明固体或微黄色蜡状固体。能分散成粉末,微带牛油气味。
2.相对密度(g/mL,20/4℃):0.9408
3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定
4.熔点(ºC):67~69
5.沸点(ºC,常压):183~184(133.3pa)
6.沸点(ºC,5.2kPa):360
7.折射率(n20D):1.455
8.闪点(ºC):>110
9.气相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1):-11446.9
10. 气相标准声称热(焓)( kJ·mol-1) :-781.2
11. 液相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1):-11343.4
12. 液相标准声称热(焓)( kJ·mol-1):-884.7
13. 晶相相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1):-11280.4
14. 晶相标准声称热(焓)( kJ·mol-1):-947.7
15. 临界压力(KPa):未确定
16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定
17.爆炸上限(%,V/V):未确定
18.爆炸下限(%,V/V):未确定
19.溶解性:不溶于水,稍溶于冷乙醇,加热时较易溶解。微溶于丙酮、苯,易溶于乙醚、氯仿、热乙醇、四氯化碳、二硫化碳。
毒性
天然脂肪酸,无毒。
GRAS(FDA,§172.615,§184.1090,2000)。
LD5021500mg/kg(大鼠,经皮)。
概述
硬脂酸是组成油脂的几种主要长链脂肪酸之一,以甘油酯的形式存在于动物脂肪、油以及一些植物油中,
这些油经水解即得硬脂酸。
硬脂酸是自然界广泛存在的一种脂肪酸,具有一般羧酸的化学性质,几乎所有油脂中都有含量不等的硬脂酸,在动物脂肪中的含量较高,如牛油中含量可达24%,植物油中含量较少,茶油为0.8%,棕榈油为6%,但可可脂中的含量则高达34%。
工业硬脂酸的生产方法主要有分馏法和压榨法两种。在硬化油中加入分解剂,然后水解得粗脂肪酸,再经水洗、蒸馏、脱色即得成品。副产物为甘油。
国内大部分厂家采用动物油脂生产,有些生产工艺技术会造成脂肪酸蒸馏不完全,在塑料加工及高温使用时,产生带刺激性气味,虽然这些气味无毒,但会对工作条件和自然环境产生一定影响。进口硬脂酸大部分以植物油为原料生产而成,生产工艺也较先进,硬脂酸的性能稳定、润滑性好,在应用中气味较小。
硬脂酸主要用于生产硬脂酸盐,如硬脂酸钠、硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸铅、硬脂酸铝、硬脂酸镉、硬脂酸铁、硬脂酸钾等。硬脂酸的钠盐或钾盐是肥皂的组成部分,硬脂酸钠盐的去污能力不及软脂酸钠,但它的存在可增加肥皂的硬度。
以牛油为原料,经硫酸法或加压法进行分解,将游离出来的脂肪酸在30~40℃下,经水压法除去棕榈酸及油酸后,再溶于乙醇中,然后加入醋酸钡或醋酸镁,则沉淀出硬脂酸盐,再加稀硫酸,以游离出硬脂酸,过滤取之,在乙醇中重结晶,即得硬脂酸纯品。
硬脂酸分子结构数据
1、摩尔折射率:87.00
2、摩尔体积(m3/mol):320.2
3、等张比容(90.2K):770.0
4、表面张力(dyne/cm):33.4
5、极化率(10-24cm3):34.49
硬脂酸的产品作用
用途一:广泛用作塑料耐寒增塑剂、稳定剂、表面活性剂、脱模剂、橡胶硫化促进剂等。
用途二:用于水硬度测定,也用作酸化的活化剂及扩散剂
用途三:用于肥皂、化妆品、药品及其他有机化学品的制备
用途四:用作油基钻井液乳化剂。亦可用于橡胶工业和纺织工业作润滑剂,润湿剂。
用途五:润滑剂;抗结剂;胶姆糖基础剂;消泡剂及其他食品添加剂(硬脂酸甘油酯、硬脂酸山梨糖醇酐酯、蔗糖酯等)的制造原料。
用途六:用作天然胶、合成胶(丁基胶除外)及胶乳的硫化活性剂,也用作塑料增塑剂和稳定剂的原料。医药上用于配制软膏、栓剂等,还用于制造化妆品,蜡烛、防水剂、擦亮剂等。该品在食品工业中用作润滑剂、消泡剂及食品添加剂硬脂酸甘油脂、硬脂酸山梨糖醇酐酯、蔗糖酯等的原料。
用途七:测定水硬度。比浊法中测定钙、镁和锂。测定相对分子量的溶剂。促进酸化的活性剂。 商品硬脂酸实际上是45%硬脂酸和55%软脂酸的混合物,并含有少量油酸,略带脂肪气味。
硬脂酸生产方法
硬脂酸是自然界广泛存在的一种脂肪酸,几乎所有油脂中都有含量不等的硬脂酸,在动物脂肪中的含量较高,如牛油中含量可达24%,植物油中含量较少,茶油为0.8%,棕榈油为6%,但可可脂中的含量则高达34%。工业硬脂酸的生产方法主要有分馏法和压榨法两种。在硬化油中加入分解剂,然后水解得粗脂肪酸,再经水洗、蒸馏、脱色即得成品。同时副产甘油。
(1)分馏法 在水解锅中加入棉籽油硬化油6t,水解剂硬脂酸甲酚磺酸和硬脂酸萘磺酸120kg。通入蒸汽至油层透明后,加水4200kg。继续加热至沸,常压下反应7.5h,澄清0.5h,分离下层甘油水。此后再加水解剂120kg,通入蒸汽加热到油层透明后,加水3600kg ,反应约10h,当混合酸价达190mgKOH/g以上时即为水解终点。此后澄清0.5h,分离甘油水后,加盐7g、水3600kg进行水洗。再用盐14kg、水4200kg进行二次水洗涤。第一步洗涤后澄清0.5h,第二步洗涤后澄清2h。分尽下层酸水后,取上层混合脂肪酸备用。
将混合脂肪酸2000kg加入蒸馏釜,进行减压分馏,釜温250-255℃,塔温210-220℃,顶温200-210℃,塔顶余压0.53-0.93kpa。进料、出料和排料达平衡后,转入连续操作,进料100%,出料40%,徘料60%。徘料用于制造三级硬脂酸。出料经分析碘值达2mgl/100g以下后,将1000kg硬脂酸和3kg92.5%的硫酸依次投入酸洗锅,煮沸洗涤。割尽酸脚后,取硬脂酸450kg投入脱色锅加热到190℃,并先后加入化学纯碱150ml及干燥白土11kg,然后在105℃左右、减压搅拌下脱色约45min。经压滤、浇盘成型,即得一级硬脂酸。
水解过程中分离出来的甘油水,在80-100℃用石灰乳中和,经吸滤浓缩、压滤、真空蒸馏、活性炭脱色和压滤等过程可得精甘油。
(2)压榨法 以动植物油为原料,在水解剂(如氧化锌)存在下经高压水解、洗涤、减压蒸馏、压榨、漂白结晶等工艺制得一级硬脂酸。
(3)在分解剂 ( 苯、萘等磺化混合物)存在下,对硬化油脂、牛油脂或羊油脂进行水解,然后经酸化、蒸馏、压榨、酸洗脱色即得成品。
(4)用油酸加氢法。
(5)用合成脂肪酸C10~C20和C18~C20馏分为原料经熔化、酸洗 ( 用1%硫酸)铸型、压榨、熔化、酸洗、脱水结晶制得。
硬脂酸安全说明书(MSDS)
危险性概述
健康危害:工业上广泛使用未见有危害。有个别资料报道,对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。
环境危害:对环境有危害,对水体和大气可造成污染。
燃爆危险:本品可燃,具刺激性。
急救措施
皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入:脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给输氧。就医。
食入:饮足量温水,催吐。就医。
消防措施
危险特性:遇明火、高热可燃。
有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
泄漏应急处理
应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服。用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中,转移至安全场所。若大量泄漏,收集回收或运至废物处理场所处置。
呼吸系统防护:空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时,应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿防毒物渗透工作服。
手防护:戴橡胶手套。
其他防护:工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。
硬脂酸储运特性
操作注意事项:密闭操作。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
运输注意事项:起运时包装要完整,装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。
硬脂酸计算用化学数据
1、计疏水参数计算参考值(XlogP):7.4
2、氢键供体数量:1
3、氢键受体数量:2
4、可旋转化学键数量:16
5、互变异构体数量:
6、拓扑分子极性表面积(TPSA):37.3
7、重原子数量:20
8、表面电荷:0
9、复杂度:202
10、同位素原子数量:0
11、确定原子立构中心数量:0
12、不确定原子立构中心数量:0
13、确定化学键立构中心数量:0
14、不确定化学键立构中心数量:0
15、共价键单元数量:1