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电镀镍发脆,怎么办?主盐是氨基磺酸镍
如题!怎么处理都没变正常过来,用了过氧化氢加活性炭处理了也不行。我说下这池水是怎么配的吧,氨基磺酸镍加氯化镍加硼酸,主要材料都对的,后来买添加剂,当时没注意到柔软剂和湿润剂是硫酸镍用的,是光亮镀镍用的,我们做的是电铸,不需要光亮的,柔软剂就按说明书写的量减半添加了,加的量是,我的电镀水有350升按说明书说的量我减半加了1.5KG,湿润剂加了600G,刚开始镀时,都两次没问题,也不会脆,就是很亮,所以就 知道买的添加剂错了,第三次电镀就是下面很硬稍微带脆,上面的地方正常,第四次就很脆了,然后现在就不敢镀了,一直在想办法做处理,大处理后镀的镍不亮了,但还是很脆,小电流镀两个小时后,镍很薄,用手可以把镍捏成碎的。求帮助啊,谁告诉我怎么办好,谢谢了,我的分就这么点了,谢谢
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回答者:网友
电铸镍最大的问题就是脆性和厚度不均。 不知道你做的电铸是镭射、丝网、CD、还是标牌? 标牌电铸的功能面是表面,就是用光亮镍添加剂,否则就不亮。 镭射和有些电铸用的是功能面,不需要表面光亮,那就不用加多少添加剂,即尽量少用添加剂。因为几乎所有的添加剂都是有机化合物,对镀层内应力多少有些增加。正常加一些湿润剂就够了,有些工厂也加了少量糖精改善结晶。 我想知道的是之前你们电铸是否正常,还是刚刚开始做电铸结果开缸失败? 这里无法判断直接原因,提供一些建议供你参考: 1、你除了柔软剂湿润剂是否还加过光亮剂?上面兄弟讲过的双氧水是否处理彻底?建议加3ml/L双氧水再升温电解,5g/L活性炭吸附,添加剂过多可能是最重要因素。 2、氯化镍的浓度是否过高?有些电镀甚至不加氯化镍。要保证阳极是含硫阳极。氯化镍尽可能低(不超过10克)。 3、电流是否有缓冲?一般缓冲时间约1个小时,即整流器软启动。最大电流不要太高。 4、镍离子和温度稍高一些好,镍离子高应力小,温度高一些药水导电好一些,工作电压低。

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1. 过氧化氢残留镀层会发脆, 过氧化请处理一定要充分加热搅拌至少60度4小时以上. 2. 确认没有过氧化氢还无法解决的话, 用高锰酸钾处理. 3. 镀镍光泽剂其实是很顽劣的, 用双氧水都很难去除. 更别说是单用活性碳了! 高锰酸钾处理活性碳过滤後, 再施以弱电解才是有效的处理方式. 如果不放心可以先再实验室少量试过, 再到大槽处理. 4. pH要严格控制於3.8~4.2 5. 切记氯化镍不要超过30g/L. 太高也会发脆.
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镀层脆性 1。氯化镍含量不够, 2。柔软剂不够,糖精加0.5克/升
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尝试下用高锰酸钾处理下,镍光剂中的一些表面活性剂很难处理。要么就只能点解了!
回答者:网友

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添加剂什么成分啊?4.2g/L 润湿剂都有1.7g/L比一般的浓度都高蛮多的啊。 大处理用了双氧水么?如果只是活性炭的话,吸附不是那么干净的,一般只能吸附掉1/3。 高锰酸钾其实危害不是那么大,加热确保分解,锰离子由于电位的关系基本镀不上,钾离子就更加镀不上了。
回答者:网友

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第一:用弱点解24H 第二:查看硼酸是否在工艺范围内 第三:PH值是否在标准范围 第四:分析镍快含量 第五:明显是光亮剂加多了导致镀后产品发脆
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