InChIKey | OWIKHYCFFJSOEH-UHFFFAOYSA-N |
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Inchi | InChI=1S/CHNO/c2-1-3/h2H |
SMILES | N=C=O |
LogP | 0.00070 |
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PSA | 40.92000 |
折射率 | 1.4300 (estimate) |
沸点 | 41.91°C (rough estimate) |
熔点 | -86 °C |
密度 | 1.04 |
精确分子量 | 43.00580 |
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氢键供体数量 | 1 |
氢键受体数量 | 2 |
可旋转化学键数量 | 0 |
同位素质量 | 43.005814 |
重原子数量 | 3 |
复杂度 | 27.8 |
同位素原子数量 | 0 |
确定原子立构中心数量 | 0 |
不确定原子立构中心数量 | 0 |
确定化学键立构中心数量 | 0 |
不确定化学键立构中心数量 | 0 |
共价键单元数量 | 1 |
疏水参数计算参考值(XlogP) | 1 |
互变异构体数量 | 2 |
表面电荷 | 0 |
拓扑分子极性表面积 | 40.9 |
海关编码 | 2933699090 |
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海关数据 |
中国海关编码:2933699090概述:2933699090 其他结构上含非稠合三嗪环化合物. 增值税率:17.0% 退税率:9.0% 监管条件:无 最惠国关税:6.5% 普通关税:20.0% 申报要素:品名, 成分含量, 用途, 乌洛托品请注明外观, 6-己内酰胺请注明外观, 签约日期 Summary:2933699090 other compounds containing an unfused triazine ring (whether or not hydrogenated) in the structure。Supervision conditions:None。VAT:17.0%。Tax rebate rate:9.0%。MFN tariff:6.5%。General tariff:20.0% |
PubChemId | 6347 |
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异氰酸酯物理化学性质
异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称。包含一异氰酸酯R—N=C=O和二异氰酸酯O=C=N—R—N=C=O。一般是不愉快气味的液体。一异氰酸酯易与氨或胺作用而成脲类,易与醇作用而成氨基甲酸酯(如氨基甲酸乙酯)。
氰酸酯制备方法
1.光气法
按生产工艺条件来分 ,光气法可分为液相光气法和气相光气法 。
(1)液相光气法
①液相成盐光气化法:胺类首先与 HCl 或 CO2气体形成相应的盐酸盐或碳酸盐, 然后再与液相光气反应得到异氰酸酯。该技术的使用可在温和的条件下(甚至是室温)制得异氰酸酯, 同时反应收率较高, 但缺点是反应时间长、所需溶剂量大 、副产物多且难于分离。
②液相直接光气法:主要用于反应活性低、沸点高、不易汽化的胺类化合物与光气发生反应 , 是 TDI 、MDI 等主流异氰酸酯产品所广泛采用的工业生产方法 。液相直接光气化法按所采用的溶剂可分为重溶剂法和轻溶剂法 ,按工艺流程可分为釜式工艺、塔式工艺和连续工艺。但无论是哪种方式 , 均可归纳为冷热光气化法和一步高温光气化法, 但因为一步高温液相光气化法合成产率较低, 所以一般工业生产是采用冷热两步光气化法。
两步光气化法首先发生的是冷光气段反应, 即伯胺和光气在较低的温度(<80℃)下发生反应:
RNH2 +COCl2→RNHCOCl +HCl
RNH2 +HCl→RNH2·HCl
RNH2 +RNHCOCl→RNH2·HCl +RNCO
RNH2 +RNCO→ RNHCONHR
热光气段反应是将冷光气化的产物加热到 100~ 200℃, 继续通入过量的光气, 使氨基甲酰氯 、伯胺的盐酸盐和脲分解生成异氰酸酯:
RNHCOCl →RNCO +HCl
RNH2·HCl +RNCO→ RNHCONHR +HCl
RNHCONHR +COCl2→2RNCO+2HCl +焦油
由于原料易得, 操作方便 , 产率高, 这一方法被用于大规模工业生产 。
(2)气相光气法
气相光气法与液相光气法原理类似 , 只是胺类化合物在 200 ~ 600℃的高温下气化 , 从而与气相光气发生均相反应而一步制得异氰酸酯的方法 。相比较液相光气法而言 ,该方法具有反应收率高 、能耗低等优点 , 目前已经成为光气法合成异氰酸酯技术中的主流发展方向。
2.非光气法
除光气化法外, 其它合成异氰酸酯的方法都统称非光气化法, 主要包括羰基法 、氨基甲酸酯热分解法、卤仿β 消去法 、氨基甲酸酯阴离子脱水法等。
(1)羰化法
①一步羰化法:具体反应如下, 硝基化合物和一氧化碳反应 ,直接生成异氰酸酯 :
RNO2 +3CO→ RNCO +2CO2
一步法虽然从原理上看最为合理, 但是反应条件较为苛刻 ,尤其是为了保证一氧化碳过量, 反应必须在 20MPa 以上的压力下进行, 由此给设备和工艺控制带来了较高的要求 。此外 , 该工艺还要求使用大量的贵金属(Pd 或 Rh)以及金属氧化物分别作为主催化剂和助催化剂, 这使得该方法的生产成本大大增加, 故到目前为止该方法尚未在工业上得以应用。
②二步羰化法(又称氨基甲酸酯热分解法):以含氮化合物和一氧化碳为原料, 首先生成氨基甲酸酯, 然后再进行热分解而得到得异氰酸酯 , 故又称作氨基甲酸酯热分解法。由于该方法反应条件温和 、适用范围广。按照合成氨基甲酸酯所需的原料而将第一步反应分为氨基氧化羰基化法 、硝基还原羰基化法、碳酸二甲酯法和脲-正丁醇法。
a.氨基氧化羰基化法
该方法通过贵金属(Pd 或 Rh)的催化使胺和一氧化碳 、氧气在甲醇存在下生成氨基甲酸酯, 同时生成的脲类副产物又可在甲醇存在下自动醇解为氨基甲酸酯 。
RNH2 +CO+0.5 O2+CH3OH→ RNH-COOCH3 +H2O
RNHCOOCH3→ RNCO+CH3OH
b.硝基还原羰基化法
硝基化合物同样能在一氧化碳和醇类环境中通过 Pd 或 Rh 的催化生成氨基甲酸酯。
RNO2+3CO+CH3OH →RNHCOOCH3 +2CO2
RNHCOOCH3→ RNCO+CH3OH
此外,亦可将氨基氧化羰化和硝基还原羰化集成一步完成。
RNO2 + 3CO + RNH2+ 3CH3OH→2RNHCOOCH 3 +CO2+H2O
c.碳酸二甲酯法
此法实质上与上述两种方法类似, 只是先进行羰基化过程,再引入将甲氧羰基基团。
RNH 2 +CH3OCOOCH3 →RNH COOC H3
该反应的优点是反应污染小 、反应收率高 、反应条件温和且催化剂价格低廉易得, 只是催化剂的回收和产物的分离困难限制了其在工业上的大规模应用。
d.脲-正丁醇法
胺与脲、正丁醇可较容易地生成氨基甲酸酯:
RNH2 +H2NCONH2→ RNHCONH2
RNHCONH2 +C4H9OH →RNHCOOC4H9→RNCO
(2)卤仿β消去法
三卤乙酰胺类化合物可在二氮杂二环(DBU)和二甲基亚砜的存在下生成异氰酸酯:
异氰酸酯产品用途
用于家电、汽车、建筑、鞋业、家具、胶粘剂等行业
异氰酸酯储运特性
库房通风低温干燥; 与酸类分开存放。
注意事项
1.能与人体的蛋白质反应, 生成变性蛋白。
2.其蒸气能与眼泪中的水反应生成胺, 刺激眼粘膜, 有强烈的催泪作用。
3.吸入后刺激呼吸系统, 引起干咳、喉痛。 长期吸入二异氰酸酯将损伤肺部, 引起头痛、支气管炎和哮喘。
4.对于患有哮喘病的过敏体质者, 吸入异氰酸酯后, 可能会引起过敏反应, 造成呼吸困难等症状, 严重的将导致死亡。